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Conception en plasturgie

REF: 029

Conception d'un produit injecté

Durée: 5 jours

Conception d'un produit injecté

La conception d'un nouveau produit doit prendre en compte, à partir d'un cahier des charges, le comportement de la matière plastique sélectionnée, les règles régissant la conception d'une pièce et d'un moule ainsi que les techniques de finition du produit.

Cette formation propose d'aborder les différentes étapes de cette démarche en optimisant le besoin du client.

  • Prendre conscience de l'aspect indissociable entre fonctions des pièces plastiques et propriétés des matériaux liées à leur structure et à l'injection
  • Maîtriser les liens pièces / outillages / injection
  • S'affranchir des erreurs souvent liées à une approche de conception de pièces usinées, et non injectées

Connaissance matériaux thermoplastiques

  • Origine des polymères - Lois de comportement
  • Structures des matériaux, relations structure/propriété
  • L’humidité & les thermoplastiques
  • Influence utilisation de rebroyé
  • Copolymères, alliages
  • Additifs, renforts & charges (définitions, influences / caractéristiques polymères)
  • Choisir le thermoplastique / cahier des charges pièce
  • Identification rapide de thermoplastiques
  • Méthodes d’essais et de caractérisation d’une matière
  • Analyse de fiches matières

 

Connaissance de l’injection

  • La presse : cycle de moulage, fonction fermeture-verrouillage, fonction plastification-injection, processus d’injection, paramètres de moulage
  • Les défauts pièces (définition, causes & remèdes)
  • L’influence des paramètres d’injection sur les caractéristiques des matériaux
  • Les différentes techniques d’injection

 

Comportement matière à l’intérieur du moule

  • Une démarche de conception par l’analyse du comportement matière
  • 10 règles d’écoulement matière pour anticiper et résoudre les problèmes de moulage
  • Prévoir & prévenir l’apparition de défauts par la conception
  • Appliquer des règles de conception pour résoudre des problèmes de moulage
  • Analyse de projet
  • Analyse d’études rhéologiques de cas concrets.

 

Connaissance des moules d’injection

  • Principe de fonctionnement des outillages d’injection
  • Structure & terminologie des moules d’injection
  • Fonction alimentation :
    o Moulage avec déchet
    o Moulage sans déchet
  • Fonction régulation
  • Fonction mise en forme

 

Conception d'une pièce

Critères de choix des matériaux : 

  • Cahier des Charges
  • Sélection des matériaux
  • Sens de démoulage – Plan de joint
  • Epaisseur de paroi - Nervures - Bossages
  • Emplacement des points d’injection
  • Conceptions économiques
  • Techniques générale d’assemblage
  • Techniques de soudage
  • Tolérances
  • Analyses & Simulations

 

Techniques d'assemblage :

  • Soudage (ultrasons, friction et plaque chauffante), assemblages vissés, encliquetages, insertions, charnières intégrées en matière plastique, emmanchements, surmoulages, etc.

 

Techniques de prototypage :

  • Les différentes techniques, SLA, SLS, 3DP, FDM, PJET…

 

Techniques de finition-décoration :

  • Les différentes techniques, texture, peinture, encre, film, métal, laser…

Pré-requis :

  • Connaissance des matières plastiques

 

Public concerné :

  • Ingénieurs,
  • Responsables d'activité ou de secteur
  • Chefs de projets, 
  • Concepteur de pièces
  • (taille maximum du groupe : 12 personnes)
Séances de cours théoriques totalement interactives confortées par des applications pratiques sur des cas concrets.
  • Du 5 au 9 février 2018 à Paris
  • Du 26 février au 2 mars 2018 à Lyon
  • Du 3 au 7 septembre 2018 à Lyon
  • Du 8 au 12 octobre 2018 à Paris