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Formations éligibles au CPF

REF: 730

Eligible CPF

CQP Plasturgie Montage réglage d'équipement de fabrication en thermoformage

CQP Plasturgie Montage réglage d'équipement de fabrication en thermoformage

Cette formation s'adresse à toutes les personnes souhaitant maîtriser l'environnement d'une ligne de production thermoformage.

Le titulaire du CQP Plasturgie Montage, réglage d'équipement de fabrication en thermoformage procède à l'installation de la ligne, au montage de pièce, au changement de matrice et à l'ajustement des réglages. Il réalise le suivi de la qualité des productions et maintient le process.

  • Utiliser la bonne matière
  • Monter et régler les outillages et les périphériques
  • Régler, mettre en production et réaliser les tests et essais de lancement de production
  • Piloter une ligne, un équipement de fabrication
  • Analyser la qualité et la conformité des produits en fonction de normes et consignes établies
  • Mettre en oeuvre les consignes et les règles Qualité Hygiène Sécurité Environnement
  • Analyser, résoudre des dysfonctionnements ou problèmes techniques et réaliser des opérations techniques simples dans son champ de compétences
  • Transmettre, recevoir des informations et travailler en équipe
  • Suivre les indicateurs de production et proposer des actions d'amélioration continue

Compétence 1 :
Connaissance des outillages et du matériel périphérique

 

Les matériaux utilisés et choix en fonction de la pièce et de la série à réaliser

  • Fonction mise en forme
  • Fonction refroidissement
  • Fonction refroidissement
  • Fonction aspiration
  • Fonction pression
  • Fonction régulation
  • Fonction spéciale: contre- dépouille
  • Fonction liaison moule machine
  • Exemple de conception et de cinématique de moule

 

Préparation des matières

  • Précaution à prendre à la préparation des feuilles et plaques avant utilisation
  • Mise au format
  • Etuvage
  • Impression éventuelle avant formage
  • Système de régulation de la température des outillages
  • Système de refroidissement des pièces thermoformées
  • Système de reprise des pièces
  • Détourage, découpe, perçage, inserts
  • Impression – décoration
  • Manutention empilage stockage
  • Traitement des chutes et déchets (broyage, recyclage)

 

Principales matières utilisées en thermoformage

 

Fiches matières des principaux thermoplastiques thermoformées

  • Appellations commerciales
  • Caractéristiques techniques
  • Caractéristiques de transformation
  • Applications

 

Compétence 2 : Réglage 1 thermoformage

 

Réglages et cycles de fabrication

  • Etude d'un cycle de formage
  • Montage du moule, contrôle préalable : préparation, montage
  • Réglages des mouvements, cinématique
  • Régulation de la chauffe
  • Le bullage
  • Réglage du vide et/ou de la pression
  • Le refroidissement
  • Le démoulage
  • Reprise des pièces
  • Manutention et stockage des pièces
  • Contrôle des pièces

       

Compétence 3 : Réglage 2 thermoformage


Connaître le fonctionnement de la thermoformeuse, et son environnement

  • Les différentes fonctions d’une machine

 

Analyser les défauts, rechercher la cause et intervenir efficacement

  • Intervention en cours de fabrication
  • Etude des défauts, causes et remèdes
  • Probabilité des causes : pièce, moule, machine
  • Identification des défauts
  • Influence des paramètres des défauts

 

Compétence 4 : Utilisation d'appareils de mesure et contrôle


Généralités sur la qualité

  • Evolution des entreprises françaises
  • Notions de qualité

 

Cahier des charges

La non qualité

  • De quoi s'agit-il ?
  • Coûts de Non Qualité et coûts d’obtention de la qualité

 

Métrologie : le système métrique et unités internationales

  • Unités géométriques
  • Unités de masse
  • Unités mécaniques
  • Unités électriques
  • Unités calorifiques
  • Unités de temps

 

La mesure

  • Plage de mesure et résolution
  • Lecture
  • Etalonnage de l’appareil
  • Précision
  • Résolution
  • Environnement
  • Fidélité et répétabilité
  • Linéarité
  • Sensibilité
  • Hystérésis
  • Temps de réponse
  • Limite de détection
  • Classe d’un appareil de mesure

 

Les appareils de mesure utilisés en plasturgie

  • Les appareils de lecture numérique (indirecte) ou simple graduation (directe)
  • Les contrôles spécifiques

 

Contrôle de réception des feuilles et plaques

  • Contrôles quantitatifs
  • Contrôles qualitatifs
  • Contrôles en cours de fabrication

 

Compétence 5 : Règles QHSE

 

Hygiène et sécurité

  • Généralités
  • Risques généraux et spécifiques liés aux métiers de la plasturgie
  • Consignes générales de sécurité
  • Prévention des accidents
  • Systèmes de sécurité
  • Respect des consignes
  • Réglementation des produits chimiques
  • Les instances CHSCT

 

Notions sur l’environnement

  • Pourquoi une certification ISO 14001?
  • Exigences générales
  • Aspects environnementaux
  • La politique environnementale
  • Mise en œuvre et fonctionnement
  • Maîtrise opérationnelle
  • Préparation et réponse aux situations d’urgence

 

Compétence 6 :
Notions d'électricité

 

Généralités

Conditions d'alimentation : caractéristiques de l'alimentation

  • La nature du courant
  • Les tensions

 

Appareillages électriques

 

Notions d'hydraulique

 

Principales fonctions d'une installation hyrdraulique

Le fluide hydraulique

  • Caractéristiques d'un fluide hydraulique
  • Autres caractéristiques figurant dans les catalogues de fabricants

 

La centrale hydraulique

  • Réservoir (ou bâche)
  • Les pompes
  • Protection des circuits contre les surcharges
  • Mesure de la pression

 

Réduction et maintien de la pression à la valeur de service

  • Réducteur de pression à action directe
  • Conjoncteur – disjoncteur

 

Distribution du fluide

Réglage du débit

  • Limiteur de débit unidirectionnel
  • Clapet d'anti-retour

 

Les actionneurs

  • Les actionneurs linéaires : vérins hydrauliques
  • Moteurs hydrauliques rotatifs

 

Accumulateurs

Tuyauteries et organes de liaison

 

Notions de pneumatique

 

Physique de l'air

  • Composition
  • Caractéristiques
  • Unité de pression
  • Définition de l'air comprimé
  • Le débit
  • Analyse de l'influence d'un composant raccordé à une tuyauterie

 

Le traitement de l'air

  • La filtration
  • La régulation et le réglage de la pression
  • La lubrification

 

Structure d'un équipement automatisé

Partie opérative d'une machine

  • Les actionneurs pneumatiques
  • Classification des vérins

 

La lubrification

  • Fonction
  • Les huiles
  • Les graisses
  • Les lubrifiants solides
  • Graissage discontinu
  • Graissage continu
  • Les pompes

 

Compétence 7 : Communication

 

La communication

  • Les mécanismes de la communication

 

De l’individu vers la synergie de groupe

  • Les besoins de l’Homme
  • La personnalité
  • L’individu et le groupe

 

L’entreprise

  • Le but de l’entreprise
  • Le contrat de service
  • Le fonctionnement économique de l’entreprise

 

Compétence 8 : Indicateurs et amélioration continue

 

Connaissance et suivi d’indicateurs de production

  • Le taux de rendement synthétique

 

La résolution de problèmes

  • Les différentes méthodes

 

Améliorer les performances industrielles

  • Les objectifs de base
  • Les actions
  • Le SMED
  • Le 5S

Régleur(se) de machines de transformation en plasturgie thermoformage