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Lean et performance industrielle

REF: 649

La démarche TPM

Durée: 3 jours

La démarche TPM

La TPM® met en place des pratiques efficaces de maintien des installations avec un partage des tâches entre les différents acteurs dans l'entreprise. Découvrez à travers cette formation les éléments clés de la démarche et les conditions d'une mise en place efficace et durable.

Augmenter la fiabilité et le rendement des installations est au coeur de la démarche TPM®. Pour cela, les entreprises peuvent s'appuyer sur une méthode qui a fait ses preuves depuis plus de 40 ans.

La TPM® permet de fédérer les équipes autour d'indicateurs communs et de focaliser leurs efforts sur les améliorations des équipements.

  • Connaître les 8 piliers de la TPM®
  • Apprendre les étapes de la mise en place d’une méthodologie rodée
  • Comprendre les pertes majeures des équipements et les indicateurs de la base dans la TPM®
  • Fiabiliser les équipements et améliorer leur performance par le Kobetsu KAIZEN®
  • Partager les buts et résultats à atteindre avec la Maintenance Autonome
  • Résoudre des dysfonctionnements en appliquant la méthodologie

Bases et notions clés

  • Les notions de base
  • Positionnement de la TPM dans le KAIZEN Management System
  • Les 8 piliers de la TPM
  • Les 12 étapes pratiques de la mise en place de la TPM
  • Les 16 pertes majeures dans la TPM

 

Indicateurs et méthodologie

  • L’indicateur de base dans la TPM - Le Taux de Rendement Synthétique (TRS)
  • La mise en œuvre pratique du TRS
  • Les indicateurs de la maintenance MTBF et MTTR

 

Améliorer la performance par le KAIZEN

  • Kobetsu KAIZEN - La réduction systématique des pertes majeures

 

La maintenance autonome

  • Introduction à la Maintenance Autonome
  • Les étapes de la mise en place de la Maintenance Autonome
  • Comment mettre en place un chantier de la Maintenance Autonome

 

  • Management visuel, leçons en un point
  • Grilles de polyvalence, création des standards
  • Les bases de la Maintenance Programmée

Pré-requis :

  • connaissance des matières plastiques et des moyens de mise en oeuvre

 

Public concerné :

  • responsables, ingénieurs et techniciens de maintenance, production, logistiques, méthodes, qualité et amélioration continue

Groupe maximum : 12 personnes

  • Illustrations avec des exemples industriels concrets
  • Jeux et exercices d'application des outils de la TPM®
  • Du 16 au 18 octobre 2017 à Lyon