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Maintenance et automatisme

REF: 712

Connaissances des techniques de maintenance : Electrique, Hydraulique, Pneumatique, Mécanique

Durée: 3 jours

Connaissances des techniques de maintenance : Electrique, Hydraulique, Pneumatique, Mécanique

Le maintien d’une installation en cours de production nécessite un entretien régulier appelé maintenance préventive ou maintenance de niveau 1. Cette formation apporte la méthodologie et le savoir-faire pour assurer cette maintenance à l'atelier ou sur presse.
Assurer la maintenance de niveau 1 et le maintien en état de production d'une machine ou d'une installation.

NOTIONS D'ELECTRICITE

1- GENERALITES
2- CONDITIONS D'ALIMENTATION : CARACTERISTIQUES DE L'ALIMENTATION

  • 2-1- La nature du courant
  • 2-2- Les tensions

 

3- APPAREILLAGES ELECTRIQUES 

 

NOTIONS D’HYDRAULIQUE 

1- PRINCIPALES FONCTIONS D’UNE INSTALLATION HYDRAULIQUE 

2- LE FLUIDE HYDRAULIQUE 

  • 2-1- Caractéristiques d'un fluide hydraulique 
  • 2-2- Autres caractéristiques figurant dans les catalogues de fabricants

 

3- LA CENTRALE HYDRAULIQUE 

  • 3-1- Réservoir (ou bâche)
  • 3-2- Les pompes
  • 3-3- Protection des circuits contre les surcharges
  • 3-4- Mesure de la pression

 

4- REDUCTION ET MAINTIEN DE LA PRESSION A LA VALEUR DE SERVICE 19

  • 4-1- Réducteur de pression à action directe
  • 4.2- Conjoncteur - disjoncteur

 

5- DISTRIBUTION DU FLUIDE 

6- REGLAGE DU DEBIT 

  • 6-1- Limiteur de débit unidirectionnel 
  • 6-2- Clapet d'anti-retour

 

7- LES ACTIONNEURS 

  • 7-1- Les actionneurs linéaires : vérins hydrauliques 
  • 7-2- Moteurs hydrauliques rotatifs

 

8- ACCUMULATEURS 

9- TUYAUTERIES ET ORGANES DE LIAISON 

 

NOTIONS DE PNEUMATIQUE 

1– PHYSIQUE DE L'AIR

  • 1-1- Composition 
  • 1-2- Caractéristiques 
  • 1-3- Unité de pression 
  • 1-4- Définition de l'air comprimé 
  • 1-5- Le débit 
  • 1-6- Analyse de l'influence d'un composant raccordé à une tuyauterie 

 

2- LE TRAITEMENT DE L'AIR 

  • 2-1- La filtration 
  • 2-2- La régulation et le réglage de la pression 
  • 2-3- La lubrification

 

3- STRUCTURE D'UN EQUIPEMENT AUTOMATISE 

4- PARTIE OPERATIVE D’UNE MACHINE 

  • 4-1- Les actionneurs pneumatiques 
  • 4-2- Classification des vérins

 

NOTIONS DE MECANIQUE 

1– LA RESISTANCE DES MATERIAUX 

  • 1-1- Buts 
  • 1-2- Importance des essais 

 

2– LES BRIDAGES 

  • 2-1- Vis d'assemblage 
  • 2-2- Les boulons 
  • 2-3- Goujons 
  • 2-4- Vis de pression 
  • 2-5- Ecrous - Rondelles 
  • 2-6- Goupillage 

 

3- LES COUPLES DE SERRAGE 

4- LA LUBRIFICATION 

  • 4-1- Fonction
  • 4-2- Les huiles
  • 4-3- Les graisses
  • 4-4- Les lubrifiants solides
  • 4-5- Graissage discontinu
  • 4-6- Graissage continu
  • 4-7- Les pompes 

Pré-requis :

  • aucun pré-requis pour cette formation

 

Public concerné :

  • Opérateurs
  • Conducteurs
  • Techniciens assurant les changements de fabrication
  • Techniciens de maintenance .
  • Du 12 au 14 mars 2018 à Lyon
  • Du 25 au 27 avril 2018 à Lyon
  • Du 4 au 6 juin 2018 à Lyon
  • Du 11 au 13 juin 2018 à Paris
  • Du 27 au 29 juin 2018 à Paris
  • Du 11 au 13 septembre 2018 à Lyon
  • Du 13 au 15 novembre 2018 à Lyon