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Optimisation et développement des process

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Analyser, comprendre et adapter la simulation rhéologique à la réalité - retraits et déformations

Durée: 2 jours

Analyser, comprendre et adapter la simulation rhéologique à la réalité - retraits et déformations

La simulation du procédé d'injection assure la visualisation et la compréhension du cheminement de la matière dans l'outillage. Cette formation, en quatre modules indépendants, permet d'associer l'analyse rhéologique à la réalité, en confrontant les résultats d'études et leur application sur des cas concrets en atelier, prouvant ainsi l'intérêt économique de cette prévision.

Analyser et comparer les calculs de retrait et déformation avec les moulages réels correspondants :

  • les retraits linéaires, les retrait différentiels, d’origine thermique, dus à l’orientation ou au retrait volumique, les outils de diagnostic
  • la déformation, les outils d’interprétation, les retraits purs, les défauts de planéité ou de cylindricité

La modélisation des pièces et du système d’alimentation :

  • Détail du modèle, rayon, chanfrein, dépouille, bossage, nervures…
  • Densité et type de maillage (Double peau, 3D, fibre neutre)

 

Les caractérisations matière en base de données :

  • Modèle de calcul des retraits : - méthode mathématique (stress) - méthode empirique (Strain) - méthode mixte (Crims) - méthode 3D
  • Caractérisation spécifique, générique, équivalente

 

Les conditions de transformation :

  • Etuvage
  • Type d’injection
  • Profil de maintien
  • Régulation

 

Les options numériques d’analyse :

  • Effet de coin
  • Expansion thermique
  • Option fibre

 

Mise en pratique avec moulage sur presse en atelier :

  • Mesure de retraits parallèles, perpendiculaires, dans l’épaisseur
  • Influence de l’orientation différentielle des fibres, de la thermique
  • Propriétés mécaniques, comparatif simulation/réalité

Pré-requis :

  • Connaissance des matières plastiques

 

Public concerné :

  • utilisateurs de simulation
  • responsables bureau d'études, industrialisation, fabrication, qualité
  • metteurs au point
  • moulistes
  • Moulage sur presse à injecter des pièces étudiées
  • Comparaison en direct des résultats réels mesurés avec ceux obtenus par la simulation