x En poursuivant votre navigation sur notre site, vous acceptez l'installation et l'utilisation de cookies sur votre poste, notamment à des fins promotionnelles et/ou publicitaires, dans le respect de notre politique de protection de votre vie privée. Pour en savoir plus...
>> Recherche avancée
Techniques de production en plasturgie

REF: 012

Réglage 2 - Réglage et pilotage d'un îlot d'injection

Durée: 2x4 jours

Réglage 2 - Réglage et pilotage d'un îlot d'injection

Cette formation apporte les éléments méthodologiques nécessaires à l'élaboration des réglages presses et périphériques, ainsi qu'à la résolution des défauts liés à la mise en œuvre par injection. Une démarche structurée permet de réaliser une production stabilisée et reproductible quel que soit le couple presse-moule.
  • Intégrer les différents paramètres du procédé sur presse conventionnelle pour intervenir efficacement sur ces paramètres et assurer la conformité de la fabrication
  • Effectuer une approche méthodologique du réglage, établir une fiche de réglage, transférer les compétences précédemment acquises sur presse d'îlot automatisé

Connaître les caractéristiques et le comportement de la matière

  • Propriétés de polymères
  • Structure intermoléculaire
  • Structure amorphe et cristalline, comportement de chacune
  • Relation structures/propriétés
  • Relation structures/comportement
  • Influence des additifs et adjuvants sur les caractéristiques du moulage

 

Connaître le fonctionnement de la presse ou l’îlot automatisé, et son environnement

  • Les différentes fonctions d’une presse
  • Les fonctions fermeture et plastification
  • La fonction injection et les différentes phases
  • Rappel sur la connaissance des outillages d’injection

 

Comprendre et effectuer un réglage avec méthode (préparation et réalisation de la fabrication)

TP réglage de la presse :

  • Les paramètres de moulage
  • Température matière
  • Température moule
  • Vitesse de rotation vis, retard dosage
  • Contre-pression
  • Décompression
  • Vitesse d’injection
  • Recherche du point de commutation
  • Pression et temps de maintien
  • Temps de refroidissement
  • Temps de cycle
  • La chronologie du réglage
  • Le respect des bases de réglage

 

Analyser les défauts, rechercher la cause et intervenir efficacement

  • Intervention en cours de fabrication
  • Etude des défauts, causes et remèdes
  • Probabilité des causes : pièce, moule, presse
  • Identification des défauts
  • Influence des paramètres des défauts (presse, moule, matière)

 

Connaître les règles de sécurité de la Profession

  • Récapitulatif des différents points de sécurité et de réglementation abordés pendant la formation
  • Risques liés à l’environnement d’une presse à injecter
  • Risques mécaniques, électriques, physiques, chimiques
  • Les habilitations nécessaires pour un régleur
  • Identifier et connaître les dangers de l’environnement

Pré-requis :

  • stage montage moule

 

Public concerné :

  • régleurs et aides-régleurs (expérience d'au moins 1 an)

Groupe maximum : 10 personnes

  • Fourniture d'une réglette de correction des défauts
  • Entrainement sur des simulateurs informatiques
  • L'atelier du CFP est équipé d'îlots de production avec différents types de matériels et des îlots de production automatisés
  • Du 2 au 6 octobre et du 16 au 20 octobre 2017 à Lyon
  • Du 11 au 15 décembre 2017 et du 08 au 12 janvier 2018