•  Prendre en compte les éléments du dossier de fabrication -Identifier et expliquer les différentes informations gérées par le système de commande de la ligne d'extrusion, et renseigner les paramètres de réglages
• Vérifier que le réglage des paramètres (Pressions, vitesses, sécurités, surveillances,..) est adapté à la production à assurer
• Réaliser et valider la (les) première(s) pièce(s) (profilé ou tube)
• Analyser l’ensemble des informations liées aux essais et aux tests et ajuster les paramètres
• Identifier les principales caractéristiques des matières, ainsi que l'impact des adjuvants, additifs et colorants sur leur comportement
• Maîtriser les étapes et de la méthodologie du réglage dans sa globalité
• Formaliser ou participer à la formalisation des actions à réaliser sous formes de procédures ou de modes opératoires
• Identifier et traiter les écarts de chaque étapes du démarrage de la production

Cette formation se décompose en 2 parties :

Une partie théorique : 1,5 jour

• Les caractéristiques des matières plastiques
• Le lien entre les caractéristiques des matières plastiques et leurs influences sur les réglages
• Exercices sur simulateur sur le comportement de la matière lors de la plastification
• Exercices sur simulateur sur le reglage à effectuer par rapport à un défaut d'aspectLa ligne d'extrusion et ses périphériques, les risques asssociés

Une partie pratique en atelier : 2,5 jours

• Prise en compte du dossier technique,  mise en place des paramètres de réglages
• Démarrage et réglages version tube
• Validation des test des premières pièces réalisées
• Démarrage et réglages version profile
• Validation des test des premières pièces réalisées
• Résolution de défauts et traçabilité

Pré-requis :

• Connaître le principe de l'extrusion ainsi que l'architecture de la ligne
• Avoir une première expérience en tant qu'opérateur ou régleur extrusion

Public concerné :

• Régleurs et aides-régleurs en extrusion tube ou profile.