• Monter et régler des outillages et périphériques lors des changements de formats et/ou en cours de production pour maintenir le niveau de qualité attendu
• Tester avant mise en production
• Réaliser des lancements de production
• Vérifier de la conformité des premières pièces produites en vue du lancement de la production et ajustement selon besoin Vérifier de l'état général des équipements et appareillages
• Piloter des équipements en fonction de la production à réaliser et selon les procédures établies
• Renseigner et tenir à jour des outils de suivi de l'activité (tableau de bords de production, relevés d'incidents, qualité...)
• Etudier des dysfonctionnements de process (qualité des produits, rendements, rejets...) et définir des 'améliorations possibles

 Montage du moule et démarrage de presse

• Constitution d’un moule
• Systèmes de centrage et de fixation
• Notions concernant l’alimentation
• Notions sur les mises en forme
• Fonction refroidissement
• Fonction démoulage
• Défauts d’injection
• Vue de tout le matériel périphérique de séchage
• Refroidisseur
• Thermorégulateurs
• Broyeurs
• Mélangeurs, colorateurs
• Alimentateurs
• Triage
• Evacuation des pièces
• Machines de finition
• Savoir démarrer et arrêter une production et préparer la suivante
• Savoir monter un moule, régler l’unité de fermeture et introduire les paramètres de la fiche de réglage

Réglage et pilotage d'un îlot d'injection

• Connaître les caractéristiques et le comportement de la matière
• Connaître le fonctionnement de la presse ou l’îlot automatisé, et son environnement
• Comprendre et effectuer un réglage avec méthode (préparation et réalisation de la fabrication)
• Analyser la cause et intervenir efficacement

Conduite de ligne ou d'îlot de production

• Connaître les caractéristiques et le comportement de la matière
• Connaître le fonctionnement de la presse ou l’îlot automatisé, et son environnement
• Analyser les défauts, rechercher la cause et intervenir efficacement

Utilisation d'appareil de mesure et de contrôle

• Généralités sur la qualité
• Cahier des charges
• La non qualité
• Métrologie
• Le système métrique et unités internationales
• La mesure
• Les appareils de mesure utilisés en plasturgie

Connaissance des règles HSE

• Hygiène et sécurité
• Notions sur l’environnement

Technologie et énergie

• Notions d’électricité
• Notions hydraulique
• Notions de pneumatique
• Notions de mécanique

Communication

• La communication
• De l’individu vers la synergie de groupe
• L’entreprise

Les outils de la performance

• Connaissance et suivi d’indicateurs de production
• La résolution de problèmes
• Améliorer les performances industrielles

Pré-requis :

• aucun pré-requis pour cette formation

Public concerné :

• régleurs de machines de transformation en plastugie

Groupe maximum : 8 personnes

• Inscription des CQPP au RNCP (Répertoire National des Certifications Professionnelles)
• Passerelles et reconnaissances réciproques possible avec les autres certifications, et notamment les CQPI, les titres du Ministère de l’Emploi et les diplômes