• Connaître les fondamentaux des matières plastiques et du thermoformage ainsi que les règles de conception de base 
• Identifier les principaux défauts des semi-produits
• Préparer et assurer les changements de production 
• Effectuer le démarrage à l’aide du dossier de production
• Être capable de résoudre les principaux défauts liés au thermoformage
• Assurer une maintenance de premier niveau

Théorie participative 2 jours et 1 jour de démonstration

Présentation Thermoformage – Secteurs et applications

• Principe du thermoformage
• Les différents domaines d’application

Matières premières et comportement :

• Origine des matières plastiques et synthèse industrielle
• Structure et comportement physique et thermique
• Identification de matières plastiques thermoformées
• La thermo formabilité des matières
• Les différentes techniques d'obtentions des semi produits:
• Les additifs et leur rôle (antistatique, antiblocking, anti fog, agent d’expansion, etc...)

Technologie du thermoformage :

• Les différents types de machines de thermoformage et lignes de production
• Les outillages de thermoformage
• Moule,
• Contre-moule,
•  Assistance ou pistonnage
• Les opérations de finition
• Les types de découpe,
• Empilage,
• Préhenseur, robot.

Changement de série :

• Vérification de la disponibilité des éléments de la nouvelle production
• Phases d’un changement production
• Démontage, vide de ligne
• Montage nouvelle série 
• Lancement production 
• Validation démarrage
• Maintenance de premier niveau :
•  Notions de maintenance de 1° niveau machine et outillages

Pré-requis :

• aucun pré-requis spécifique pour cette formation.

Public concerné :

• opérateurs, techniciens plasturgistes désirant acquérir des connaissances de base en thermoformage
• (taille maximum du groupe : 12 personnes).

Démonstration sur les machines de l’atelier du CFP, Illig RV 53 et SB 53