- Connaître les fondamentaux des matières plastiques et du thermoformage ainsi que les règles de conception de base
- Identifier les principaux défauts des semi-produits
- Préparer et assurer les changements de production
- Effectuer le démarrage à l’aide du dossier de production
- Être capable de résoudre les principaux défauts liés au thermoformage
- Assurer une maintenance de premier niveau
Théorie participative 2 jours et 1 jour de démonstration
Présentation Thermoformage – Secteurs et applications
- Principe du thermoformage
- Les différents domaines d’application
Matières premières et comportement :
- Origine des matières plastiques et synthèse industrielle
- Structure et comportement physique et thermique
- Identification de matières plastiques thermoformées
- La thermo formabilité des matières
- Les différentes techniques d'obtentions des semi produits:
- Les additifs et leur rôle (antistatique, antiblocking, anti fog, agent d’expansion, etc...)
Technologie du thermoformage :
- Les différents types de machines de thermoformage et lignes de production
- Les outillages de thermoformage
- Moule,
- Contre-moule,
- Assistance ou pistonnage
- Les opérations de finition
- Les types de découpe,
- Empilage,
- Préhenseur, robot.
Changement de série :
- Vérification de la disponibilité des éléments de la nouvelle production
- Phases d’un changement production
- Démontage, vide de ligne
- Montage nouvelle série
- Lancement production
- Validation démarrage
- Maintenance de premier niveau :
- Notions de maintenance de 1° niveau machine et outillages
Pré-requis :
- aucun pré-requis spécifique pour cette formation.
Public concerné :
- opérateurs, techniciens plasturgistes désirant acquérir des connaissances de base en thermoformage
- (taille maximum du groupe : 12 personnes).
Démonstration sur les machines de l’atelier du CFP, Illig RV 53 et SB 53