• Monter et démonter un moule ainsi que les équipements
• Régler mécaniquement l’ensemble des éléments d’une machine mono poste en extrusion soufflage
• Utiliser efficacement un fichier de réglage informatisé pour consulter les paramètres de réglage ou les renseigner via le pupitre de la machine

Pour l’option +1 jour :

• Transférer les compétences précédemment acquises sur machine au sein de l’entreprise

La souffleuse ou l’îlot de production automatisé

• Architecture, technologie et environnement des différents types de machine
• Organes et fonctions détaillées d’une machine 
• Vérifications préventives avant la mise en œuvre

Les outils de production :

Moule :

•  Description et principales fonctions
• Points de vérification des outillages avant démarrage
• Manutention, stockage, sécurité

Périphériques :

• Description
• Rôle et utilisation des principaux périphériques utilisés en industrie 
• Mise en route, arrêt, réinitialisation, déplacements

Démarrage, arrêt d’une production

• Réalisation du vide de ligne en vue du changement de fabrication 
• Mise en condition initiale de la machine 
• Mise en place et lancement de la nouvelle production

Montage des outillages à partir de la fiche de réglage

Application terrain :

• Respect des modes opératoires 
• Réglage de la cinématique du moule 
• Décomposition du cycle machine 
• Relations cycle-paramètres de moulage 
• Principales causes de dysfonctionnement

Pré-requis :

• aucun pré-requis spécifique pour cette formation

Public concerné :

• opérateurs, conducteurs ou techniciens assurant les changements de fabrication,
• techniciens de maintenance.
• (taille maximum du groupe : 6 personnes)

• Le CFP possède sur Lyon une machine d’extrusion soufflage (de type extrusion continue) équipée de plusieurs têtes d’extrusion (simple et double mono-matière, et double co-extrusion), d’outillages et de matériels périphériques représentatifs des lignes de productions industrielles.

• Cet équipement sera utilisé pour étayer tous les aspects de la formation.