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Techniques de production en plasturgie et composites

REF: 012

Réglage 2 - Réglage et pilotage d'un îlot d'injection

Durée: 2x4 jours

Réglage 2 - Réglage et pilotage d'un îlot d'injection

Cette formation apporte les éléments méthodologiques nécessaires à l'élaboration des réglages presses et périphériques, ainsi qu'à la résolution des défauts liés à la mise en œuvre par injection. Une démarche structurée permet de réaliser une production stabilisée et reproductible quel que soit le couple presse-moule.
  • Intégrer les différents paramètres du procédé sur presse conventionnelle pour intervenir efficacement sur ces paramètres et assurer la conformité de la fabrication
  • Effectuer une approche méthodologique du réglage, établir une fiche de réglage, transférer les compétences précédemment acquises sur presse d'îlot automatisé

Connaître les caractéristiques et le comportement de la matière

  • Propriétés de polymères
  • Structure intermoléculaire
  • Structure amorphe et cristalline, comportement de chacune
  • Relation structures/propriétés
  • Relation structures/comportement
  • Influence des additifs et adjuvants sur les caractéristiques du moulage

 

Connaître le fonctionnement de la presse ou l’îlot automatisé, et son environnement

  • Les différentes fonctions d’une presse
  • Les fonctions fermeture et plastification
  • La fonction injection et les différentes phases
  • Rappel sur la connaissance des outillages d’injection

 

Comprendre et effectuer un réglage avec méthode (préparation et réalisation de la fabrication)

TP réglage de la presse :

  • Les paramètres de moulage
  • Température matière
  • Température moule
  • Vitesse de rotation vis, retard dosage
  • Contre-pression
  • Décompression
  • Vitesse d’injection
  • Recherche du point de commutation
  • Pression et temps de maintien
  • Temps de refroidissement
  • Temps de cycle
  • La chronologie du réglage
  • Le respect des bases de réglage

 

Analyser les défauts, rechercher la cause et intervenir efficacement

  • Intervention en cours de fabrication
  • Etude des défauts, causes et remèdes
  • Probabilité des causes : pièce, moule, presse
  • Identification des défauts
  • Influence des paramètres des défauts (presse, moule, matière)

 

Connaître les règles de sécurité de la Profession

  • Récapitulatif des différents points de sécurité et de réglementation abordés pendant la formation
  • Risques liés à l’environnement d’une presse à injecter
  • Risques mécaniques, électriques, physiques, chimiques
  • Les habilitations nécessaires pour un régleur
  • Identifier et connaître les dangers de l’environnement

Pré-requis :

  • stage montage moule

 

Public concerné :

  • régleurs et aides-régleurs (expérience d'au moins 1 an)

Groupe maximum : 10 personnes

  • Fourniture d'une réglette de correction des défauts
  • Entrainement sur des simulateurs informatiques
  • L'atelier du CFP est équipé d'îlots de production avec différents types de matériels et des îlots de production automatisés
  • Du 13/01 au 17/01/2020 et Du 10/02 au 14/02/2020 à Lyon
  • Du 13/01 au 16/01/2020 et Du 27/01 au 30/01/2020 à Haubourdin
  • Du 02/03 au 05/03/2020 et Les 16-17-30 et 31/03/2020 à Sens
  • Du 09/03 au 13/03/2020 et Du 06/04 au 10/04/2020 à Lyon
  • Du 09/03 au 13/03/2020 et Du 23/03 au 27/03/2020 à Paris
  • Du 08/06 au 12/06/2020 et Du 06/07 au 10/07/2020 à Lyon
  • Du 08/06 au 12/06/2020 et Du 29/06 au 03/07/2020 à Oyonnax
  • Du 14/09 au 18/09/2020 et Du 12/10 au 16/10/2020 à Lyon
  • Du 26/10 au 30/10/2020 et Du 30/11 au 04/12/2020 à Oyonnax
  • Du 02/11 au 06/11/2020 et Du 23/11 au 27/11/2020 à Paris
  • Du 16/11 au 20/11/2020 et Du 07/12 au 11/12/2020 à Lyon