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Techniques de production en plasturgie et composites

REF: 704

Montage et réglage en thermoformage

Durée: 5 jours

Montage et réglage en thermoformage

La complexité des outillages, des périphériques et des machines de thermoformage nécessitent un savoir-faire dans les changements et démarrages de production ainsi que la méthodologie de réglages pour assurer la stabilité du process.

Cette formation apporte la démarche et les compétences pratiques pour le montage des outils, le démarrage, le réglage d'une machine de thermoformage et le traitement des défauts liés à la mise en oeuvre.

  • Connaître les fondamentaux des matières plastiques et du thermoformage ainsi que les règles de conception de base 
  • Identifier les principaux défauts des semi-produits • Préparer et assurer les changements de production
  • Effectuer le démarrage à l’aide du dossier de production
  • Être capable de résoudre les principaux défauts liés au thermoformage 
  • Assurer une maintenance de premier niveau

Théorie participative 2 jours et 1 jour de démonstration

Présentation Thermoformage – Secteurs et applications

  • Principe du thermoformage
  • Les différents domaines d’application

 

Matières premières et comportement :

  • Origine des matières plastiques et synthèse industrielle
  • Structure et comportement physique et thermique
  • Identification de matières plastiques thermoformées
  • La thermo formabilité des matières
  • Les différentes techniques d'obtentions des semi produits:
  • Les additifs et leur rôle (antistatique, antiblocking, anti fog, agent d’expansion, etc...)

 

Technologie du thermoformage :

  • Les différents types de machines de thermoformage et lignes de production
  • Les outillages de thermoformage
    • Moule,
    • Contre-moule,
    •  Assistance ou pistonnage
  • Les opérations de finition
    • Les types de découpe,
    • Empilage,
    • Préhenseur, robot.

 

Changement de série :

  • Vérification de la disponibilité des éléments de la nouvelle production
  • Phases d’un changement production
    • Démontage, vide de ligne
    • Montage nouvelle série 
    • Lancement production 
    • Validation démarrage
  • Maintenance de premier niveau :
    •  Notions de maintenance de 1° niveau machine et outillages

 

Réalisation d’exercices pratiques

Travail pratique sur les thermoformeuses du site où les stagiaires peuvent transposer la partie théorique acquise à des situations réelles de production :

Sur Illig SB 53

  •  Etude des paramètres de formage et de leur influence
  • Etude du cycle machine
  • Mise en place d’un réglage et réalisation de la fiche de réglage
  • Analyse et correction de défauts

Sur Illig RV 53

  • Changement de série
  • Calage découpe par outil filet 
  • Montage et réglage courses empileur 
  • Lancement de production et validation 
  • Etude du cycle machine

Pré-requis :

  • aucun pré-requis spécifique pour cette formation

 

Public concerné :

  • opérateurs, conducteurs ou techniciens assurant les changements de fabrication,
  • techniciens de maintenance,
  • techniciens développement,
  • chefs d'équipe,
  • chefs d'atelier.
  • (taille maximum du groupe : 6 personnes)
  • Les machines de l'atelier du CFP, feuilles, semi-automatique ou cadence rapide, permettent de mettre en pratique les connaissances acquises dans différentes conditions de travail.

 

  • Possibilité de thermoformer à partir de feuilles.
  • Du 08/06 au 12/06/2020 à Lyon
  • Du 02/11 au 06/11/2020 à Lyon