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Nouveautés

REF: 802

AMDEC : Outil de la demarche d'amélioration continue

Process, produit, et moyens

Durée: 3 jours

AMDEC : Outil de la demarche d'amélioration continue

Appliquez la méthode AMDEC pour améliorer la qualité et la fiabilité de vos produits et de vos processus de fabrication.

La durée de vie des produits est de plus en plus courte, le nombre de références explosent. Les coûts de développement d’industrialisation doivent donc être drastiquement réduits. Ce contexte nécessite la mise en oeuvre d’outils de prévention le plus en en amont possible. Dès la conception des nouveaux produits, processus et moyens de production. L’AMDEC permet d’identifier, d’évaluer et de maîtriser les risques au moment où l’action corrective est facile et économique à mettre en œuvre.

Éradiquez des centaines de problèmes à la racine. Optimisez vos plans de surveillance, réduisez vos coûts de non-qualité et prévenez vos défaillances.

  • Découvrir la méthodologie d’analyse AMDEC (Analyse des Modes de Défaillances, de leurs Effets et de leur Criticité)
  • Maîtrisez l’analyse fonctionnel d’in produit
  • Maîtriser les risques de défaillance produit dus à la fabrication
  • Identifier les défauts liés au produit, au processus et aux moyens
  • Manager l’AMDEC

Présentation de l’AMDEC

  • Historique
  • Méthodologie d’analyse AMDEC
  • Les points-clés de réussite

 

Notion de défaillances et notion de fonctions

  • Définitions : fonctions, risques et défaillances

 

Analyse fonctionnelle d’un produit

  • Analyse fonctionnelle externe
  • Analyse fonctionnelle interne d’une solution
  • Etude de cas d’analyse fonctionnelle

 

AMDEC Produit au stade étude

  • Validation de l’analyse fonctionnelle par le groupe
  • Recherche des défauts potentiels
  • Analyse des effets, causes et démarches de validation
  • Evaluation de la criticité
  • Réévaluation de la criticité après résultats des actions correctives
  • Plan de validation de la conception
  • Etude de cas AMDEC Produit

 

AMDEC Processus au stade méthode

  • Recherche des défauts potentiels sur le produit, imputables au processus
  • Analyse des effets, des causes et de la détection
  • Evaluation de la criticité
  • Recherche des actions correctives avec réévaluation de la criticité
  • Réalisation et suivi des actions correctives
  • Confirmation après résultats des actions correctives
  • Plan de surveillance
  • Etude de cas AMDEC Processus

 

AMDEC Moyens machine et outillages

  • Recherche des défauts potentiels sur le produit, imputables aux moyens
  • Analyse des effets, des causes et de la détection
  • Evaluation de la criticité
  • Recherche des actions correctives avec réévaluation de la criticité
  • Réalisation et suivi des actions correctives
  • Confirmation après résultats des actions correctives
  • Plan de maintenance
  • Etude de cas AMDEC Moyens

 

Manager l’AMDEC et animer un groupe

  • Initialisation
  • Mise au point des documents à utiliser dans l’entreprise

Pré-requis :

  • Connaissance des phases de développement industrialisation et fabrication d’une pièce thermoplastique.

 

Public concerné :

  • Ingénieurs, cadres, techniciens de production,
  • maintenance, industrialisation
  • étude, qualité,responsables projets.

 

Taille du groupe : 4 à 10 personnes

  • Afin d’animer la formation en utilisant les expériences de chacun, le stagiaire peut apporter des documents, échantillons, pièces, plans…
  • Pour les stages comprenant une partie pratique, le stagiaire doit apporter impérativement une blouse et des chaussures de sécurité
  • Théorie active étayée de démonstrations pratiques en atelier.
  • Du 21/04 au 23/04/2020 (Fin à 12,00 h) à Villeurbanne